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導致皮帶機故障的原因及解決辦法

作者:河南坤威機械制造有限公司時間:2023-08-11 16:47:261 次瀏覽

信息摘要:

1、電機啟動后無法立即啟動或減速。 故障原因分析:a線路故障;b電壓降;c接觸器故障;d在1、5秒內連續運行。 處理方法:檢查電路;檢查電壓;檢查過載的電器;減少操作次數。 2、電機發熱。 故障原因

1、電機啟動后無法立即啟動或減速。
故障原因分析:a線路故障;b電壓降;c接觸器故障;d在1、5秒內連續運行。
處理方法:檢查電路;檢查電壓;檢查過載的電器;減少操作次數。

2、電機發熱。
故障原因分析:由于過載,傳送帶長度過大或卡住,運行阻力增大,電動機過載;由于傳動系統的潤滑狀況較差,輸送電機的功率增加。風扇的空氣入口或直徑灰塵積聚在散熱器中,使散熱條件惡化。
處理方法:測量電動機功率,找出過載運行的原因,對癥處理;及時為每個傳動部件增加潤滑;清除灰塵。

3、滿載時,液力偶合器無法傳遞額定扭矩。
故障原因分析:液力偶合器中的油不足。
處理方法:加油(驅動雙電機時,必須用電流表測量這兩個電機。通過檢查加油量,功率趨于一致。)

4、減速器過熱。
故障原因分析:輸送機減速器中的油太多或太少;油已經用了太久了;潤滑條件惡化,軸承損壞。
加工方法:按規定量加油;清潔內部,及時更換機油,修理或更換軸承,并改善潤滑條件。

5、傳送帶偏離軌道。
故障原因分析:輸送機框架和滾筒沒有直調;滾筒的軸線不垂直于傳送帶的中心線;輸送帶的接頭不垂直于中心線,輸送帶的側面為S形。裝載點不在傳送帶中央(部分裝載)上。
加工方法:調整框架或滾筒使其保持平直;調整滾筒的位置以糾正傳送帶的偏差;重新制作接頭以確保接頭垂直于傳送帶的中心;調整放煤點的位置。

6、傳送帶老化并撕裂。
故障原因分析:傳送帶和機架之間的摩擦,導致傳送帶邊緣粗糙和開裂;傳送帶與固定的硬物之間的干擾會導致撕裂;存放不當,過度緊張;鋪設時間過短,導致偏轉時間。超過極限值將導致過早老化。
處理方法:建議及時調整儀器網絡,以免傳送帶長期偏離;防止傳送帶掛在固定部件上或掉入傳送帶的金屬結構中;按照傳送帶的存放要求存放;盡量避免短距離鋪設使用。

7、膠帶斷裂。
故障原因分析:皮帶材料不合適,暴露于水或冷中會變硬,變脆;長期使用后,傳送帶的強度會降低;傳送帶接頭的質量不好,局部裂縫沒有及時修復或重新打磨。
處理方法:使用具有穩定機械和物理性能的材料制成皮帶芯;及時更換損壞或老化的輸送帶;經常觀察關節并及時處理問題。

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